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知識分享第2期-高精度.高慣量.高剛性之旋轉傳動方式4
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  電火花-線切割放電加工工藝複雜零件加工首選  什麼是線切割加工? 線切割加工是一種電熱工藝,廣泛應用於精密零件製造,在各行業有廣泛的應用。本段將深入探討線切割放電加工的功能及其在加入旋轉定位平台後,製造業中的作用。  線切割加工差異 線切割加工,也稱為EDM或WEDM,是一種精密加工方法,利用熱能從工件上去除材料。業界有著不同的名稱,例如火花腐蝕、線腐蝕、電火花腐蝕、線切割、燒絲和開模。加工過程中,細金屬絲和去離子水導電以切割金屬並防止生鏽。作為工具電極的金屬絲通常由黃銅或層狀銅製成,沿著預定路徑移動切割工件成形。  線切割歷史沿革 放電的侵蝕現象最早在1770年,由英國物理學家約瑟夫·普利斯特里發現,將它稱為放電腐蝕。蘇聯在1967年製造出最早商業化的數位控制線切割放電加工機。   線切割加工差異  放電線切割,區分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。中走絲線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新製程。慢走絲線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。 金屬線的種類和尺寸線切割放電加工所使用的金屬線,直徑範圍為 0.0008 至 0.013 英吋。金屬絲越細,需要越低的功率設定,切割速度較慢。常見的金屬絲是由黃銅所製,直徑為0.010 英吋。 加工零件的形狀線切割可以切割小而複雜的形狀,如果需要處理多個扁平零件,建議將工件堆疊起來,可實現無人值守的高效率批次處理。 線切割加工材料該技術廣泛應用於許多行業。「預硬模具鋼」是數控線切割放電加工的理想選擇,其固有硬度是透過受控熱處理所實現。無需在加工後進行額外的熱處理,過程中可保持形狀完整性。「鈦」具有優異導電性,非常適合線切割加工,操作過程中產生的熱量極少,可以保持尺寸精度。「沃斯田鐵不鏽鋼」耐腐蝕且具有高導熱性,可確保刀具鋒利,防止加工過程中的熱損壞。「鎢」和「鉬」熔點高,可承受電火花加工過程中的高溫。  線切割加工應用  線切割加工技術加上旋轉定位平台,能在各個行業中廣泛使用,簡單介紹幾種應用領域。 零件加工線切割技術在零件加工產業中,能夠精密製造需要精確公差及形狀複雜的零件,加入高精度旋轉定位平台後,還可加工螺旋、齒輪等曲面零件;也可當作工作交換台,精確旋轉進行多個工件加工,加快工件加工速率。 醫療器械線切割可以提供複雜器械所需的精度。滿足醫療器械的嚴格規範,確保設備的功效和相容性。電子產品利用線切割放電加工技術,可以有效生產微電子學中用於電路和感測器的微電極。微電極需要嚴格注意公差,才能在電子設備中正常運作。放電加工可以生產微米級精度的組件。它還可用於建立積體電路 (IC) 封裝的連接器引腳和引線框架。模具工裝利用線切割放電加工技術,可以快速成型模具鑲件。通常模具嵌件需要精確的形狀,來確保預期塑膠零件的精確複製。製造商可使用它來製造沖壓模具,確保鈑金零件的正確成形。還可用於擠壓模具、沖裁模具、成型工具和切割沖頭。  結論  電火花線切割放電加工是精確且具有高效率的加工工藝,搭配旋轉定位平台能讓加工範圍變得更大更廣,適合為各種產業加工複雜形狀。與許多其他製造工藝相比,具有更多優勢,更精確、更有效率、更省成本,為製造業創造更大的市場競爭力。 ( 延伸閱讀 無塵室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )  禾寶機械將繼續推動技術創新,為客戶提供更多專業可靠的解決方案。有任何技術問題,歡迎聯絡洽詢! https://www.herbao.com.tw/hot_507092.html 技術應用第3期-電火花線切割放電加工工藝 複雜零件加工首選 2025-01-06 2026-01-06
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禾寶機械將於2025年3月6日-11日參與2025台北國際工具機展,攤位號:D0324,歡迎蒞臨參觀!

淺談旋轉機構的傳動方式

目前旋轉機構的傳動方式包含海波齒輪、蝸桿蝸輪、斜齒輪、直驅馬達、滾齒凸輪、諧波減速機…等,其優缺點各有不同。

海波齒輪

海波齒是在螺旋傘齒輪上附加軸心偏移的齒輪。相對於螺旋傘齒輪,海波齒輪可以達到高減速比與高強度,噪音也相對較低。

 

海波齒輪通常應用在較高精度和平穩傳動的場合,如精密機械設備、高速傳動系統、精密儀器等。特殊齒形設計能夠有效減少齒面壓力和齒輪齒面的磨損,提高了傳動系統的使用壽命和可靠性。

▼各式齒輪特性比較圖

 

海波齒輪輕量化和小型化設計,不會受限於空間大小。高強度材料的選用確保高壓、高負載環境下的穩定性和可靠性。此類齒輪運轉平穩,噪音低,生產成本相對較低,效益更高。
此類齒輪廣泛使用於汽車、卡車差速器,也可以應用於工作機械上。

 

應用範例

海波齒數控旋轉定位平台

數控旋轉定位平台運用海波齒輪做為傳動方式,使其達到高精度、高剛性、高慣量,實現五軸連動曲面工藝運動模組。

 

海波齒輪數控旋轉平台可以應用於光學檢測、自動化多工位應用、車床應用、磨床應用、機器手臂、汽車工業應用、加工應用、珩磨機...等。

 

斜齒輪

斜齒輪由兩個或多個齒輪組成,齒輪齒面呈現斜向排列,傾斜角度在10°至45°之間。

斜角設計使得斜齒輪在工作時產生較平滑的運動,讓齒輪在嚙合過程中慢慢接觸,同時減少齒輪間的衝擊和噪音。

斜齒輪通常應用在需要高精度和平滑運動的機械系統中,例如車輛變速器、機床傳動系統、工業機器人等。

 

蝸桿蝸輪

蝸桿蝸輪由螺旋狀的蝸桿和對應的蝸輪組成。可以做為位置定位裝置,與使用於工作機台的旋轉台,也可做為動力傳動裝置,常應用於高比速減速機,機床旋轉定位、搬運定位機器及電梯捲揚機等,或使動力方向轉換。

蝸桿蝸輪傳動系統是靠滑動接觸的齒輪,一對齒輪就能做出高減速比,一體成形且具高強度,噪音較低,並具有自鎖能力。

 

▼各式齒輪特性比較圖

日本製造的蝸桿蝸輪傳動系統,其蝸桿軸使用硬度較硬的炭素鋼及合金鋼;為防止表面擦傷,蝸輪使用硬度較軟的磷青銅及鋁青銅。

 

直驅馬達

直驅馬達是直接連接到負載的馬達系統,沒有使用傳動系統(如減速機或傳動帶)。能直接將運動轉換為力矩,優點包括高精度、高速度、高力矩密度和低噪音。

滾齒凸輪

滾齒凸輪用於轉換旋轉運動和直線運動之間的運動形式。由凸起的齒輪和滾齒組成。齒輪的表面通常呈現特定的形狀,可以是圓弧形、橢圓形或其他,取決於所需的運動軌跡。而滾齒則是小圓柱形的元件,可以在齒輪表面上滾動。

諧波減速器

諧波減速機利用諧波齒輪原理實現減速效果。由三個主要部件組成:輸入軸、諧波發生器和輸出軸。輸入軸驅動諧波發生器產生諧波運動,而諧波運動再傳遞給輸出軸,從而實現減速效果。

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