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知識分享第3期-旋轉精度知多少?了解重複精度與背隙4
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禾寶機械有限公司 358 苗栗縣苑裡鎮苑港里2鄰10-59號
  二維運動平台三次元校驗高精度定位平台品質關鍵 在精密製造領域中,「旋轉定位平台」廣泛應用於工具機、自動化設備與精密加工流程。而其中「二維運動平台」的精度,往往是影響整體加工品質與重複定位精度的關鍵。過去,產業多仰賴雷射檢測儀來進行平台校正,但實際上,在某些特定應用中,三次元量測儀(CMM)則提供了更細緻且可視化的檢測結果。  CMM 是什麼?為什麼用它? CMM,全名為 三次元量測儀(Coordinate Measuring Machine),是一種利用接觸式探針或光學感應器,來量測工件幾何形狀與尺寸的儀器。它能將空間中物件的 X、Y、Z 坐標數據精準捕捉,適用於檢測平面度、平行度、孔位位置、深度差異等幾何精度項目。  為什麼除了雷射檢測外,我們也使用三次元? 雷射檢測儀具備高靈敏與非接觸優勢,適合快速偵測整體輪廓偏移。但在某些關鍵工序上,例如旋轉平台於二維運動時的每一個定點、平行與垂直方向的微小偏擺與誤差,光靠雷射不足以捕捉到完整數據。此時三次元量測儀(CMM)提供了另一種檢測方式。它透過接觸式量測探針,一點一點地對照座標位置進行高解析度檢測,補足雷射無法覆蓋的細節,更能精確掌握平台於實際運動過程中各點的誤差值。 禾寶機械旋轉平台三次元精度校驗流程 設備固定與基準設立首先將旋轉定位平台固定於CMM的測量平台上,確認其穩定性後設立基準點,作為後續測量的參考位置,以避免後續測量產生偏差。探針精準定位透過高精度的量測探針,對平台表面的基準點進行精確定位,建立完整的初始數據模型。旋轉角度逐步測量設定平台每次旋轉固定的角度,例如每次轉動15度後,利用探針再次進行量測。藉由比較設定角度與實際測量數據,檢驗旋轉平台的實際定位精確性。實時數據分析系統即時將量測數據反饋至電腦,透過軟體進行精密分析,掌握每個旋轉點的準確性,確認平面度、垂直度和同心度等關鍵參數均在允許範圍內。完整數據報告生成完成各角度檢測後,CMM會產生一份完整而詳細的數據報告,作為品質管控與分析參考,確保旋轉定位平台達到最高的品質標準。  實際應用場景 在高精度零件加工、PCB鑽孔、半導體封裝設備或醫療設備製造中,二維運動平台的準確性極為關鍵。例如某些自動貼合或對位系統,在未經嚴格校驗的平台上運作,會因微小誤差導致產線不良率上升。  結論  三次元檢測技術的引入,不僅提高了旋轉定位平台的精度可靠性,更成為精密加工產業中的重要檢測方式。禾寶機械透過此技術,能有效保障設備品質,為產業用戶提供更為精確且穩定的解決方案。影片說明更清楚  禾寶機械將繼續推動技術創新,為客戶提供更多專業可靠的解決方案。有任何技術問題,歡迎聯絡洽詢! https://www.herbao.com.tw/hot_515084.html 知識分享第7期-旋轉定位平臺精度校驗|雷射之外的另一利器:三次元量測儀 2025-05-16 2026-05-16
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禾寶機械將於2025年3月3日-8日參與2025台北國際工具機展,攤位號:D0324,歡迎蒞臨參觀!

 

 

 

實踐精確 

 

準確定位背後的科學

 

旋轉定位精度在製造過程中扮演關鍵角色。可確保不同加工工序之間的對位準確性,實現多工序加工的一致性和連貫性。

同時,精確的旋轉定位可以減少加工過程中的材料浪費和生產成本,提高生產效率和控制質量水平。

 

單向定位精度

單向定位精度是旋轉定位平台性能評估中的重要參數之一,關係到平台在單一方向上的定位準確度。此概念是通過從起始位置旋轉到終點位置,並在旋轉圓周上選取多個資料點來衡量。單向定位精度的高低影響平台在單一方向上的定位準確性,如精密加工、雕刻和切割等。通過詳細測量和分析單向定位精度,可確保平台在工作過程中達到所需的精確度要求,保證產品製造和相關應用的品質和效率。

 

單向系統定位誤差

單向系統定位誤差是指旋轉定位系統在單一方向上的定位準確度,從起始位置旋轉到終點位置的過程中產生的誤差。

在設計和製造旋轉定位系統時,考慮以上因素,優化設計和生產工藝來減小單向系統定位誤差,確保系統能夠在操作過程中達到預期的定位精度要求。

單向重覆定位精度

單向重複定位精度指旋轉定位系統在單一方向上的定位準確度能力。此指標衡量了系統在多次定位操作中,僅在單一方向上能否精確返回同一位置的能力。

指標的高低影響了系統在特定方向上的定位性能,對需要高度一致性和準確性的應用而言尤為重要。

 

 

雙向定位精度

雙向定位精度是評估旋轉定位平台定位準確度的關鍵指標。衡量平台在兩個方向上定位的一致性,即從起始位置旋轉到終點位置,再從終點位置返回起始位置時的精確度。確保平台無論是從起始位置到終點位置或相反方向,皆能準確且穩定地旋轉定位。

 

雙向系統定位誤差

雙向系統定位誤差是指旋轉定位系統在兩個方向上的定位準確度,即從起始位置旋轉到終點位置再返回起始位置時的定位準確度。誤差可能由多種因素引起,包括機械結構的精度、驅動系統的性能、控制系統的精確度等。

平均雙向系統定位精度

平均雙向系統定位誤差範圍是指旋轉定位系統在兩個方向上的定位準確度的平均值,通常表示為一個範圍,包括最大和最小定位誤差。範圍的計算通常基於一系列測量值,涵蓋從系統最大到最小位置的所有可能情況。

雙向重覆定位精度

雙向重覆定位精度是指旋轉定位系統在兩個方向上的定位準確度的能力。指標衡量系統在多次定位操作中,無論是正向或反向,皆能準確返回到同一位置的能力。

 

 

反向值 (背隙)

反向值,稱為背隙,指在旋轉定位系統中,由於機械結構或材料本身的特性而產生的間隙或空隙。這個間隙允許旋轉部件在改變方向時稍微移動,不會立即跟隨方向的改變。當旋轉定位系統改變方向時,由於背隙的存在,會有一段時間的延遲或滯後,直到系統完全反應並跟隨新的方向。

 

平均反向值 (背隙)

平均反向值,也稱為平均背隙,指旋轉定位系統中,所有軸向背隙的平均值。平均背隙是測量多個背隙數值的平均,可以作為評估整個旋轉定位系統背隙水平的指標。

平均反向值的計算通常是通過對旋轉定位系統的各個軸進行測量,將測得的背隙數值進行平均。此數值可以幫助評估旋轉定位系統的背隙水平,進而評估系統的性能和精度。

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