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知識分享第1期-定位精度單位4
https://www.herbao.com.tw/ 禾寶機械有限公司
禾寶機械有限公司 358 苗栗縣苑裡鎮苑港里2鄰10-59號
  四軸旋轉模組中板與底板製程銑床加工、研磨、量測到組裝 完整流程  四軸模組在精密製造中的應用 在航太、模具、汽車與醫療等產業中,四軸CNC分度盤是提升加工效率與多面加工能力的重要裝備。它能在一次裝夾中完成不同角度與面的切削作業,減少工件重新定位的時間與誤差,確保加工精度與效率。  中板與底板的設計功能 中板是四軸旋轉平台與尾座之間的結構接口,需承受工件重量與加工負載,確保夾具與工件安裝的準確性。底板作為四軸與尾座的安裝基準件,不僅提供穩固支撐,還具有吸震與結構補強功能,可降低加工過程中的微振與偏擺,提升整體剛性與穩定性。   原料檢測與銑削加工  製程開始前,使用不同型式的游標卡尺與測量工具,確認原料長、寬、高是否符合設計規格。在CNC銑床加工前,透過3D量表設定工件座標系,確保定位精準。加工過程中,依照程式順序使用多種刀具,完成螺紋孔、沉頭孔等加工。每一步刀具操作都由數控程式控制進刀速度、深度與換刀順序,確保加工一致性與精度。底板雖屬墊高部件,但平整度與孔位精度同樣必須嚴格把關,避免組裝時干涉或偏斜。  研磨與表面精度檢測 銑削完成後,進入研磨工序,利用平面研磨機的砂輪進行微量去除,消除刀痕與形變誤差,使表面粗糙度降至Ra標準值以下。研磨時搭配冷卻液降低加工溫升,防止熱變形影響精度。研磨後,進行多項精度檢測:◆ 高度規與測針:檢查厚度與平行度◆ 外徑與內徑分厘卡:確認孔徑與厚度精度◆ MarSurf 粗糙度儀:量測 Ra 與 Rz,確保表面性能◆ 數位顯微鏡:檢查研磨痕跡與瑕疵◆ WENZEL 三次元座標量測:檢驗孔距、平面度、平行度與垂直度,精度達微米級  四軸模組化組裝流程  組裝從安裝旋轉平台的L型固定座開始,使用千分錶檢查端面跳動,確保定位精度。接著安裝尾座,與旋轉平台中心對齊後鎖附,確保加工時工件尾端穩定無晃動。將四軸與尾座安裝到墊高塊或底板上,進行雙機校正,用千分表測量兩端軸心高度與位置,反覆調整至同軸度誤差符合標準。最後依序安裝中板、馬達護蓋與側板,並固定品牌標誌,完成最終試轉測試。  品質承諾與技術實力  禾寶機械自2008年創立以來,專注於高精度數控旋轉定位平台的研發與製造,擁有多項專利與完整的製程管控能力。從設計、加工、檢測到組裝,每一環節都嚴格把關,確保產品能長期穩定運行,滿足各產業對精密製造的高標準需求。想了解更多有關四軸、五軸的實務應用與技術知識,除了訪問網站外,也歡迎追蹤我們的社群帳號或訂閱 YouTube 頻道,第一時間獲取最新經驗與務實分享。 ( 延伸閱讀 四軸如何保養? 知識分享第8期-CNC 四軸怎麼保養? 拆解、清洗、組裝到精度檢測完整維修流程 ) 禾寶機械將繼續推動技術創新,為客戶提供更多專業可靠的解決方案。有任何技術問題,歡迎聯絡洽詢! https://www.herbao.com.tw/hot_520766.html 知識分享第9期-四軸旋轉模組中板與底板加工與組裝流程|精密製造全紀錄 2025-08-06 2026-08-06
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旋轉定位精度單位說明


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轉定位精度作為現代製造業中的關鍵指標之一,對於產品的品質和製造過程的穩定性至關重要。隨著製造技術的不斷發展和標準的進步,對旋轉定位精度的要求也越來越高。本文探討ISO230對旋轉定位精度的定義,分析旋轉定位技術在不同產業的應用,及其未來發展趨勢。

旋轉定位精度的單位是什麼?

定位精度可使用距離或角度來表示,其單位規範根據不同的應用和行業標準而有所不同。
以下是常見的定位精度單位及規範:

距離單位


定位精度的距離單位通常使用毫米(mm)或微米(μm)來表示。
根據ISO 230標準,距離規範可能包括絕對精度、相對精度、重複性精度等指標,並且具有特定的測量方法和容許誤差範圍。

角度單位

定位精度的角度單位通常使用度(°)、分(')與秒(〞)來表示。

 

根據ISO 230標準,角度規範可能包括角度誤差、傾斜度、偏差角度等指標,同樣具有特定的測量方法和容許誤差範圍。

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▲角度單位圖示

在測量和規範定位精度時,需考慮不同的因素,如測量設備精度、測量環境、工件材料特性等。因此,定位精度的單位規範需要根據具體應用和標準來確定,以確保測量結果的準確性。

旋轉定位精度對製造過程和產品品質至關重要。在製造過程中,精確的旋轉定位能夠確保機械加工中心能夠準確地定位和加工工件,從而保證產品的尺寸和形狀符合設計要求。精確的旋轉定位可減少加工過程中的誤差和重工,提高生產效率和成品率。

在產品品質方面,旋轉定位精度會直接影響產品的精度和表面質量。如果旋轉定位不精確,將導致工件加工位置偏差,產生尺寸不準確、表面粗糙、形狀不規則等問題,進而影響到產品的功能和外觀質量。

此外,旋轉定位精度在製造過程中扮演關鍵角色。可以確保不同加工工序之間的對位準確性,實現多工序加工的一致性和連貫性。同時,精確的旋轉定位可以減少加工過程中的材料浪費和生產成本,提高生產效率和控制質量水平。

綜上所述,旋轉定位精度對製造過程和產品品質具有重要影響,不僅關係產品的精度和表面質量,更直接影響生產效率和成本控制。因此,在製造業中,重視旋轉定位精度的提升和控制是非常必要的。


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