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知識分享第1期-定位精度單位4
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  電火花-線切割放電加工工藝複雜零件加工首選  什麼是線切割加工? 線切割加工是一種電熱工藝,廣泛應用於精密零件製造,在各行業有廣泛的應用。本段將深入探討線切割放電加工的功能及其在加入旋轉定位平台後,製造業中的作用。  線切割加工差異 線切割加工,也稱為EDM或WEDM,是一種精密加工方法,利用熱能從工件上去除材料。業界有著不同的名稱,例如火花腐蝕、線腐蝕、電火花腐蝕、線切割、燒絲和開模。加工過程中,細金屬絲和去離子水導電以切割金屬並防止生鏽。作為工具電極的金屬絲通常由黃銅或層狀銅製成,沿著預定路徑移動切割工件成形。  線切割歷史沿革 放電的侵蝕現象最早在1770年,由英國物理學家約瑟夫·普利斯特里發現,將它稱為放電腐蝕。蘇聯在1967年製造出最早商業化的數位控制線切割放電加工機。   線切割加工差異  放電線切割,區分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。中走絲線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新製程。慢走絲線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。 金屬線的種類和尺寸線切割放電加工所使用的金屬線,直徑範圍為 0.0008 至 0.013 英吋。金屬絲越細,需要越低的功率設定,切割速度較慢。常見的金屬絲是由黃銅所製,直徑為0.010 英吋。 加工零件的形狀線切割可以切割小而複雜的形狀,如果需要處理多個扁平零件,建議將工件堆疊起來,可實現無人值守的高效率批次處理。 線切割加工材料該技術廣泛應用於許多行業。「預硬模具鋼」是數控線切割放電加工的理想選擇,其固有硬度是透過受控熱處理所實現。無需在加工後進行額外的熱處理,過程中可保持形狀完整性。「鈦」具有優異導電性,非常適合線切割加工,操作過程中產生的熱量極少,可以保持尺寸精度。「沃斯田鐵不鏽鋼」耐腐蝕且具有高導熱性,可確保刀具鋒利,防止加工過程中的熱損壞。「鎢」和「鉬」熔點高,可承受電火花加工過程中的高溫。  線切割加工應用  線切割加工技術加上旋轉定位平台,能在各個行業中廣泛使用,簡單介紹幾種應用領域。 零件加工線切割技術在零件加工產業中,能夠精密製造需要精確公差及形狀複雜的零件,加入高精度旋轉定位平台後,還可加工螺旋、齒輪等曲面零件;也可當作工作交換台,精確旋轉進行多個工件加工,加快工件加工速率。 醫療器械線切割可以提供複雜器械所需的精度。滿足醫療器械的嚴格規範,確保設備的功效和相容性。電子產品利用線切割放電加工技術,可以有效生產微電子學中用於電路和感測器的微電極。微電極需要嚴格注意公差,才能在電子設備中正常運作。放電加工可以生產微米級精度的組件。它還可用於建立積體電路 (IC) 封裝的連接器引腳和引線框架。模具工裝利用線切割放電加工技術,可以快速成型模具鑲件。通常模具嵌件需要精確的形狀,來確保預期塑膠零件的精確複製。製造商可使用它來製造沖壓模具,確保鈑金零件的正確成形。還可用於擠壓模具、沖裁模具、成型工具和切割沖頭。  結論  電火花線切割放電加工是精確且具有高效率的加工工藝,搭配旋轉定位平台能讓加工範圍變得更大更廣,適合為各種產業加工複雜形狀。與許多其他製造工藝相比,具有更多優勢,更精確、更有效率、更省成本,為製造業創造更大的市場競爭力。 ( 延伸閱讀 無塵室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )  禾寶機械將繼續推動技術創新,為客戶提供更多專業可靠的解決方案。有任何技術問題,歡迎聯絡洽詢! https://www.herbao.com.tw/hot_507092.html 技術應用第3期-電火花線切割放電加工工藝 複雜零件加工首選 2025-01-06 2026-01-06
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旋轉定位精度單位說明


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轉定位精度作為現代製造業中的關鍵指標之一,對於產品的品質和製造過程的穩定性至關重要。隨著製造技術的不斷發展和標準的進步,對旋轉定位精度的要求也越來越高。本文探討ISO230對旋轉定位精度的定義,分析旋轉定位技術在不同產業的應用,及其未來發展趨勢。

旋轉定位精度的單位是什麼?

定位精度可使用距離或角度來表示,其單位規範根據不同的應用和行業標準而有所不同。
以下是常見的定位精度單位及規範:

距離單位


定位精度的距離單位通常使用毫米(mm)或微米(μm)來表示。
根據ISO 230標準,距離規範可能包括絕對精度、相對精度、重複性精度等指標,並且具有特定的測量方法和容許誤差範圍。

角度單位

定位精度的角度單位通常使用度(°)、分(')與秒(〞)來表示。

 

根據ISO 230標準,角度規範可能包括角度誤差、傾斜度、偏差角度等指標,同樣具有特定的測量方法和容許誤差範圍。

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▲角度單位圖示

在測量和規範定位精度時,需考慮不同的因素,如測量設備精度、測量環境、工件材料特性等。因此,定位精度的單位規範需要根據具體應用和標準來確定,以確保測量結果的準確性。

旋轉定位精度對製造過程和產品品質至關重要。在製造過程中,精確的旋轉定位能夠確保機械加工中心能夠準確地定位和加工工件,從而保證產品的尺寸和形狀符合設計要求。精確的旋轉定位可減少加工過程中的誤差和重工,提高生產效率和成品率。

在產品品質方面,旋轉定位精度會直接影響產品的精度和表面質量。如果旋轉定位不精確,將導致工件加工位置偏差,產生尺寸不準確、表面粗糙、形狀不規則等問題,進而影響到產品的功能和外觀質量。

此外,旋轉定位精度在製造過程中扮演關鍵角色。可以確保不同加工工序之間的對位準確性,實現多工序加工的一致性和連貫性。同時,精確的旋轉定位可以減少加工過程中的材料浪費和生產成本,提高生產效率和控制質量水平。

綜上所述,旋轉定位精度對製造過程和產品品質具有重要影響,不僅關係產品的精度和表面質量,更直接影響生產效率和成本控制。因此,在製造業中,重視旋轉定位精度的提升和控制是非常必要的。


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