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| 電火花-線切割放電加工工藝 複雜零件加工首選 |
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什麼是線切割加工？
線切割加工是一種電熱工藝，廣泛應用於精密零件製造，在各行業有廣泛的應用。本段將深入探討線切割放電加工的功能及其在加入旋轉定位平台後，製造業中的作用。
| 線切割加工差異 線切割加工，也稱為EDM或WEDM，是一種精密加工方法，利用熱能從工件上去除材料。業界有著不同的名稱，例如火花腐蝕、線腐蝕、電火花腐蝕、線切割、燒絲和開模。加工過程中，細金屬絲和去離子水導電以切割金屬並防止生鏽。作為工具電極的金屬絲通常由黃銅或層狀銅製成，沿著預定路徑移動切割工件成形。 |
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線切割歷史沿革 放電的侵蝕現象最早在1770年，由英國物理學家約瑟夫·普利斯特里發現，將它稱為放電腐蝕。蘇聯在1967年製造出最早商業化的數位控制線切割放電加工機。 |
線切割加工差異
放電線切割，區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。快走絲線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新製程。慢走絲線切割的走絲速度為0.2m/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。
| 金屬線的種類和尺寸 線切割放電加工所使用的金屬線，直徑範圍為 0.0008 至 0.013 英吋。金屬絲越細，需要越低的功率設定，切割速度較慢。常見的金屬絲是由黃銅所製，直徑為0.010 英吋。 |
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| 加工零件的形狀 線切割可以切割小而複雜的形狀，如果需要處理多個扁平零件，建議將工件堆疊起來，可實現無人值守的高效率批次處理。 |
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線切割加工材料
該技術廣泛應用於許多行業。「預硬模具鋼」是數控線切割放電加工的理想選擇，其固有硬度是透過受控熱處理所實現。無需在加工後進行額外的熱處理，過程中可保持形狀完整性。「鈦」具有優異導電性，非常適合線切割加工，操作過程中產生的熱量極少，可以保持尺寸精度。「沃斯田鐵不鏽鋼」耐腐蝕且具有高導熱性，可確保刀具鋒利，防止加工過程中的熱損壞。「鎢」和「鉬」熔點高，可承受電火花加工過程中的高溫。
線切割加工應用
線切割加工技術加上旋轉定位平台，能在各個行業中廣泛使用，簡單介紹幾種應用領域。
| 零件加工 線切割技術在零件加工產業中，能夠精密製造需要精確公差及形狀複雜的零件，加入高精度旋轉定位平台後，還可加工螺旋、齒輪等曲面零件；也可當作工作交換台，精確旋轉進行多個工件加工，加快工件加工速率。 |
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醫療器械
線切割可以提供複雜器械所需的精度。滿足醫療器械的嚴格規範，確保設備的功效和相容性。
電子產品
利用線切割放電加工技術，可以有效生產微電子學中用於電路和感測器的微電極。微電極需要嚴格注意公差，才能在電子設備中正常運作。放電加工可以生產微米級精度的組件。它還可用於建立積體電路 (IC) 封裝的連接器引腳和引線框架。
模具工裝
利用線切割放電加工技術，可以快速成型模具鑲件。通常模具嵌件需要精確的形狀，來確保預期塑膠零件的精確複製。製造商可使用它來製造沖壓模具，確保鈑金零件的正確成形。還可用於擠壓模具、沖裁模具、成型工具和切割沖頭。
結論
電火花線切割放電加工是精確且具有高效率的加工工藝，搭配旋轉定位平台能讓加工範圍變得更大更廣，適合為各種產業加工複雜形狀。與許多其他製造工藝相比，具有更多優勢，更精確、更有效率、更省成本，為製造業創造更大的市場競爭力。
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