传统加工方式的突破 电火花-放电成型加工工艺

 什么是放电成型加工？ 

放电加工，也称为EDM，是一种藉由放电产生火花，使工件成为所需形状的一种制造工艺。介电质液体分隔两电极并施以电压，产生周期性快速变化的电流放电，以加工材料。其中一个电极称为工具电极，或称为极头，另一个电极则称为工件电极，或简单称作工件。在放电加工的过程中，工具电极和工件电极间不会有实际的接触。
	放电成型加工历史沿革  1943年，俄国学者拉扎连科夫妇受命研究防止钨电极接触时造成火花而侵蚀的现象。虽然研究失败了，但发现只要将电极放在介电质液体中，这种侵蚀现象可以被很精确的控制，就此发明了放电加工机，加工难以加工的材料，像是钨。 同时期，美国哈罗德·斯塔克、维克多·哈丁和杰克·比弗，也发明放电加工机。起初使用微弱的电蚀刻工具制作，但不成功，在使用了更强大的火化、自动重复的火花和电磁断续器排列而成的液体置换功能后，成了实用的机器，可在一分钟内产生60次火花，后来改进真空管电路可在一分钟之内产生数千次火花，显著的增加切削速度。

 
 放电成型加工差异 

时间效率的考虑因素 放电成型加工速度快，搭配合适的旋转定位平台，可以达成更复杂的零件加工，让加工的范围增大。例如，制造航太工业零件时，需要在曲面或圆形表面进行细致的加工，就可以使用火花放电加工机，搭配防水的高精度旋转定位平台进行精密加工，既精确又快速。

 放电成型加工的应用 

放电成型加工广泛应用在模具制造、机械加工行业。可以加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用於加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。工具电极一般采用石墨或紫铜，工具和工件浸没在煤油基工作液中，通过放电把工具电极上的形状复制到工件上。

 结论 

放电成型加工是精确且具有高效率的加工工艺，搭配旋转定位平台能让加工范围变得更大更广，适合为各种产业加工复杂形状。与许多其他制造工艺相比，具有更多优势，更精确、更有效率、更省成本，为制造业创造更大的市场竞争力。

( 延伸阅读 无尘室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )