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技术应用第3期-电火花线切割放电加工工艺 复杂零件加工首选4
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禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号
  二维运动平台三次元校验高精度定位平台品质关键 在精密制造领域中,「旋转定位平台」广泛应用於工具机、自动化设备与精密加工流程。而其中「二维运动平台」的精度,往往是影响整体加工品质与重复定位精度的关键。过去,产业多仰赖雷射检测仪来进行平台校正,但实际上,在某些特定应用中,三次元量测仪(CMM)则提供了更细致且可视化的检测结果。  CMM 是什么?为什么用它? CMM,全名为 三次元量测仪(Coordinate Measuring Machine),是一种利用接触式探针或光学感应器,来量测工件几何形状与尺寸的仪器。它能将空间中物件的 X、Y、Z 坐标数据精准捕捉,适用於检测平面度、平行度、孔位位置、深度差异等几何精度项目。  为什么除了雷射检测外,我们也使用三次元? 雷射检测仪具备高灵敏与非接触优势,适合快速侦测整体轮廓偏移。但在某些关键工序上,例如旋转平台於二维运动时的每一个定点、平行与垂直方向的微小偏摆与误差,光靠雷射不足以捕捉到完整数据。此时三次元量测仪(CMM)提供了另一种检测方式。它透过接触式量测探针,一点一点地对照座标位置进行高解析度检测,补足雷射无法覆盖的细节,更能精确掌握平台於实际运动过程中各点的误差值。 禾宝机械旋转平台三次元精度校验流程 设备固定与基准设立首先将旋转定位平台固定於CMM的测量平台上,确认其稳定性后设立基准点,作为后续测量的参考位置,以避免后续测量产生偏差。探针精准定位透过高精度的量测探针,对平台表面的基准点进行精确定位,建立完整的初始数据模型。旋转角度逐步测量设定平台每次旋转固定的角度,例如每次转动15度后,利用探针再次进行量测。藉由比较设定角度与实际测量数据,检验旋转平台的实际定位精确性。实时数据分析系统即时将量测数据反馈至电脑,透过软体进行精密分析,掌握每个旋转点的准确性,确认平面度、垂直度和同心度等关键参数均在允许范围内。完整数据报告生成完成各角度检测后,CMM会产生一份完整而详细的数据报告,作为品质管控与分析参考,确保旋转定位平台达到最高的品质标准。  实际应用场景 在高精度零件加工、PCB钻孔、半导体封装设备或医疗设备制造中,二维运动平台的准确性极为关键。例如某些自动贴合或对位系统,在未经严格校验的平台上运作,会因微小误差导致产线不良率上升。  结论  三次元检测技术的引入,不仅提高了旋转定位平台的精度可靠性,更成为精密加工产业中的重要检测方式。禾宝机械透过此技术,能有效保障设备品质,为产业用户提供更为精确且稳定的解决方案。影片说明更清楚  禾宝机械将继续推动技术创新,为客户提供更多专业可靠的解决方案。有任何技术问题,欢迎联络洽询! https://www.herbao.com.tw/cn/hot_515084.html 知识分享第7期-旋转定位平台精度校验|雷射之外的另一利器:三次元量测仪 2025-06-26 2026-06-26
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相关连结:https://youtu.be/nbn5lwEc8og

 

电火花-线切割放电加工工艺
复杂零件加工首选


 什么是线切割加工? 

线切割加工是一种电热工艺,广泛应用於精密零件制造,在各行业有广泛的应用。本段将深入探讨线切割放电加工的功能及其在加入旋转定位平台后,制造业中的作用。

 线切割加工差异 

线切割加工,也称为EDM或WEDM,是一种精密加工方法,利用热能从工件上去除材料。业界有著不同的名称,例如火花腐蚀、线腐蚀、电火花腐蚀、线切割、烧丝和开模。加工过程中,细金属丝和去离子水导电以切割金属并防止生锈。作为工具电极的金属丝通常由黄铜或层状铜制成,沿著预定路径移动切割工件成形。
 线切割历史沿革 

放电的侵蚀现象最早在1770年,由英国物理学家约瑟夫·普利斯特里发现,将它称为放电腐蚀。苏联在1967年制造出最早商业化的数位控制线切割放电加工机。

 
 线切割加工差异 

放电线切割,区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。中走丝线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新制程。慢走丝线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

金属线的种类和尺寸

线切割放电加工所使用的金属线,直径范围为 0.0008 至 0.013 英寸。金属丝越细,需要越低的功率设定,切割速度较慢。常见的金属丝是由黄铜所制,直径为0.010 英寸。
加工零件的形状

线切割可以切割小而复杂的形状,如果需要处理多个扁平零件,建议将工件堆叠起来,可实现无人值守的高效率批次处理。

线切割加工材料

该技术广泛应用於许多行业。「预硬模具钢」是数控线切割放电加工的理想选择,其固有硬度是透过受控热处理所实现。无需在加工后进行额外的热处理,过程中可保持形状完整性。「钛」具有优异导电性,非常适合线切割加工,操作过程中产生的热量极少,可以保持尺寸精度。「沃斯田铁不锈钢」耐腐蚀且具有高导热性,可确保刀具锋利,防止加工过程中的热损坏。「钨」和「钼」熔点高,可承受电火花加工过程中的高温。

 线切割加工应用 

线切割加工技术加上旋转定位平台,能在各个行业中广泛使用,简单介绍几种应用领域。

零件加工

线切割技术在零件加工产业中,能够精密制造需要精确公差及形状复杂的零件,加入高精度旋转定位平台后,还可加工螺旋、齿轮等曲面零件;也可当作工作交换台,精确旋转进行多个工件加工,加快工件加工速率。

医疗器械

线切割可以提供复杂器械所需的精度。满足医疗器械的严格规范,确保设备的功效和相容性。

电子产品

利用线切割放电加工技术,可以有效生产微电子学中用於电路和感测器的微电极。微电极需要严格注意公差,才能在电子设备中正常运作。放电加工可以生产微米级精度的组件。它还可用於建立积体电路 (IC) 封装的连接器引脚和引线框架。

模具工装

利用线切割放电加工技术,可以快速成型模具镶件。通常模具嵌件需要精确的形状,来确保预期塑胶零件的精确复制。制造商可使用它来制造冲压模具,确保钣金零件的正确成形。还可用於挤压模具、冲裁模具、成型工具和切割冲头。

 结论 

电火花线切割放电加工是精确且具有高效率的加工工艺,搭配旋转定位平台能让加工范围变得更大更广,适合为各种产业加工复杂形状。与许多其他制造工艺相比,具有更多优势,更精确、更有效率、更省成本,为制造业创造更大的市场竞争力。

( 延伸阅读 无尘室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )




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