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知识分享第3期-旋转精度知多少?了解重复精度与背隙4
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禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号
  四轴旋转模组中板与底板制程铣床加工、研磨、量测到组装 完整流程  四轴模组在精密制造中的应用 在航太、模具、汽车与医疗等产业中,四轴CNC分度盘是提升加工效率与多面加工能力的重要装备。它能在一次装夹中完成不同角度与面的切削作业,减少工件重新定位的时间与误差,确保加工精度与效率。  中板与底板的设计功能 中板是四轴旋转平台与尾座之间的结构接口,需承受工件重量与加工负载,确保夹具与工件安装的准确性。底板作为四轴与尾座的安装基准件,不仅提供稳固支撑,还具有吸震与结构补强功能,可降低加工过程中的微振与偏摆,提升整体刚性与稳定性。   原料检测与铣削加工  制程开始前,使用不同型式的游标卡尺与测量工具,确认原料长、宽、高是否符合设计规格。在CNC铣床加工前,透过3D量表设定工件座标系,确保定位精准。加工过程中,依照程式顺序使用多种刀具,完成螺纹孔、沉头孔等加工。每一步刀具操作都由数控程式控制进刀速度、深度与换刀顺序,确保加工一致性与精度。底板虽属垫高部件,但平整度与孔位精度同样必须严格把关,避免组装时干涉或偏斜。  研磨与表面精度检测 铣削完成后,进入研磨工序,利用平面研磨机的砂轮进行微量去除,消除刀痕与形变误差,使表面粗糙度降至Ra标准值以下。研磨时搭配冷却液降低加工温升,防止热变形影响精度。研磨后,进行多项精度检测:◆ 高度规与测针:检查厚度与平行度◆ 外径与内径分厘卡:确认孔径与厚度精度◆ MarSurf 粗糙度仪:量测 Ra 与 Rz,确保表面性能◆ 数位显微镜:检查研磨痕迹与瑕疵◆ WENZEL 三次元座标量测:检验孔距、平面度、平行度与垂直度,精度达微米级  四轴模组化组装流程  组装从安装旋转平台的L型固定座开始,使用千分表检查端面跳动,确保定位精度。接著安装尾座,与旋转平台中心对齐后锁附,确保加工时工件尾端稳定无晃动。将四轴与尾座安装到垫高块或底板上,进行双机校正,用千分表测量两端轴心高度与位置,反覆调整至同轴度误差符合标准。最后依序安装中板、马达护盖与侧板,并固定品牌标志,完成最终试转测试。  品质承诺与技术实力  禾宝机械自2008年创立以来,专注於高精度数控旋转定位平台的研发与制造,拥有多项专利与完整的制程管控能力。从设计、加工、检测到组装,每一环节都严格把关,确保产品能长期稳定运行,满足各产业对精密制造的高标准需求。想了解更多有关四轴、五轴的实务应用与技术知识,除了访问网站外,也欢迎追踪我们的社群帐号或订阅 YouTube 频道,第一时间获取最新经验与务实分享。 ( 延伸阅读 四轴如何保养? 知识分享第8期-CNC 四轴怎么保养? 拆解、清洗、组装到精度检测完整维修流程 ) 禾宝机械将继续推动技术创新,为客户提供更多专业可靠的解决方案。有任何技术问题,欢迎联络洽询! https://www.herbao.com.tw/cn/hot_520766.html 知识分享第9期-四轴旋转模组中板与底板加工与组装流程|精密制造全纪录 2025-08-06 2026-08-06
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实践精确 

 

准确定位背后的科学

 

旋转定位精度在制造过程中扮演关键角色。可确保不同加工工序之间的对位准确性,实现多工序加工的一致性和连贯性。

同时,精确的旋转定位可以减少加工过程中的材料浪费和生产成本,提高生产效率和控制质量水平。

 

单向定位精度

单向定位精度是旋转定位平台性能评估中的重要参数之一,关系到平台在单一方向上的定位准确度。此概念是通过从起始位置旋转到终点位置,并在旋转圆周上选取多个资料点来衡量。单向定位精度的高低影响平台在单一方向上的定位准确性,如精密加工、雕刻和切割等。通过详细测量和分析单向定位精度,可确保平台在工作过程中达到所需的精确度要求,保证产品制造和相关应用的品质和效率。

 

单向系统定位误差

单向系统定位误差是指旋转定位系统在单一方向上的定位准确度,从起始位置旋转到终点位置的过程中产生的误差。

在设计和制造旋转定位系统时,考虑以上因素,优化设计和生产工艺来减小单向系统定位误差,确保系统能够在操作过程中达到预期的定位精度要求。

单向重覆定位精度

单向重复定位精度指旋转定位系统在单一方向上的定位准确度能力。此指标衡量了系统在多次定位操作中,仅在单一方向上能否精确返回同一位置的能力。

指标的高低影响了系统在特定方向上的定位性能,对需要高度一致性和准确性的应用而言尤为重要。

 

 

双向定位精度

双向定位精度是评估旋转定位平台定位准确度的关键指标。衡量平台在两个方向上定位的一致性,即从起始位置旋转到终点位置,再从终点位置返回起始位置时的精确度。确保平台无论是从起始位置到终点位置或相反方向,皆能准确且稳定地旋转定位。

 

双向系统定位误差

双向系统定位误差是指旋转定位系统在两个方向上的定位准确度,即从起始位置旋转到终点位置再返回起始位置时的定位准确度。误差可能由多种因素引起,包括机械结构的精度、驱动系统的性能、控制系统的精确度等。

平均双向系统定位精度

平均双向系统定位误差范围是指旋转定位系统在两个方向上的定位准确度的平均值,通常表示为一个范围,包括最大和最小定位误差。范围的计算通常基於一系列测量值,涵盖从系统最大到最小位置的所有可能情况。

双向重覆定位精度

双向重覆定位精度是指旋转定位系统在两个方向上的定位准确度的能力。指标衡量系统在多次定位操作中,无论是正向或反向,皆能准确返回到同一位置的能力。

 

 

反向值 (背隙)

反向值,称为背隙,指在旋转定位系统中,由於机械结构或材料本身的特性而产生的间隙或空隙。这个间隙允许旋转部件在改变方向时稍微移动,不会立即跟随方向的改变。当旋转定位系统改变方向时,由於背隙的存在,会有一段时间的延迟或滞后,直到系统完全反应并跟随新的方向。

 

平均反向值 (背隙)

平均反向值,也称为平均背隙,指旋转定位系统中,所有轴向背隙的平均值。平均背隙是测量多个背隙数值的平均,可以作为评估整个旋转定位系统背隙水平的指标。

平均反向值的计算通常是通过对旋转定位系统的各个轴进行测量,将测得的背隙数值进行平均。此数值可以帮助评估旋转定位系统的背隙水平,进而评估系统的性能和精度。

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