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知识分享第2期-高精度.高惯量.高刚性之旋转传动方式4
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禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号
  电火花-线切割放电加工工艺复杂零件加工首选  什么是线切割加工? 线切割加工是一种电热工艺,广泛应用於精密零件制造,在各行业有广泛的应用。本段将深入探讨线切割放电加工的功能及其在加入旋转定位平台后,制造业中的作用。  线切割加工差异 线切割加工,也称为EDM或WEDM,是一种精密加工方法,利用热能从工件上去除材料。业界有著不同的名称,例如火花腐蚀、线腐蚀、电火花腐蚀、线切割、烧丝和开模。加工过程中,细金属丝和去离子水导电以切割金属并防止生锈。作为工具电极的金属丝通常由黄铜或层状铜制成,沿著预定路径移动切割工件成形。  线切割历史沿革 放电的侵蚀现象最早在1770年,由英国物理学家约瑟夫·普利斯特里发现,将它称为放电腐蚀。苏联在1967年制造出最早商业化的数位控制线切割放电加工机。   线切割加工差异  放电线切割,区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。中走丝线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新制程。慢走丝线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。 金属线的种类和尺寸线切割放电加工所使用的金属线,直径范围为 0.0008 至 0.013 英寸。金属丝越细,需要越低的功率设定,切割速度较慢。常见的金属丝是由黄铜所制,直径为0.010 英寸。 加工零件的形状线切割可以切割小而复杂的形状,如果需要处理多个扁平零件,建议将工件堆叠起来,可实现无人值守的高效率批次处理。 线切割加工材料该技术广泛应用於许多行业。「预硬模具钢」是数控线切割放电加工的理想选择,其固有硬度是透过受控热处理所实现。无需在加工后进行额外的热处理,过程中可保持形状完整性。「钛」具有优异导电性,非常适合线切割加工,操作过程中产生的热量极少,可以保持尺寸精度。「沃斯田铁不锈钢」耐腐蚀且具有高导热性,可确保刀具锋利,防止加工过程中的热损坏。「钨」和「钼」熔点高,可承受电火花加工过程中的高温。  线切割加工应用  线切割加工技术加上旋转定位平台,能在各个行业中广泛使用,简单介绍几种应用领域。 零件加工线切割技术在零件加工产业中,能够精密制造需要精确公差及形状复杂的零件,加入高精度旋转定位平台后,还可加工螺旋、齿轮等曲面零件;也可当作工作交换台,精确旋转进行多个工件加工,加快工件加工速率。 医疗器械线切割可以提供复杂器械所需的精度。满足医疗器械的严格规范,确保设备的功效和相容性。电子产品利用线切割放电加工技术,可以有效生产微电子学中用於电路和感测器的微电极。微电极需要严格注意公差,才能在电子设备中正常运作。放电加工可以生产微米级精度的组件。它还可用於建立积体电路 (IC) 封装的连接器引脚和引线框架。模具工装利用线切割放电加工技术,可以快速成型模具镶件。通常模具嵌件需要精确的形状,来确保预期塑胶零件的精确复制。制造商可使用它来制造冲压模具,确保钣金零件的正确成形。还可用於挤压模具、冲裁模具、成型工具和切割冲头。  结论  电火花线切割放电加工是精确且具有高效率的加工工艺,搭配旋转定位平台能让加工范围变得更大更广,适合为各种产业加工复杂形状。与许多其他制造工艺相比,具有更多优势,更精确、更有效率、更省成本,为制造业创造更大的市场竞争力。 ( 延伸阅读 无尘室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )  禾宝机械将继续推动技术创新,为客户提供更多专业可靠的解决方案。有任何技术问题,欢迎联络洽询! https://www.herbao.com.tw/cn/hot_507092.html 技术应用第3期-电火花线切割放电加工工艺 复杂零件加工首选 2025-01-06 2026-01-06
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禾宝机械将於2025年3月6日-11日参与2025台北国际工具机展,摊位号:D0324,欢迎莅临参观!

浅谈旋转机构的传动方式

目前旋转机构的传动方式包含海波齿轮、蜗杆蜗轮、斜齿轮、直驱马达、滚齿凸轮、谐波减速机…等,其优缺点各有不同。

海波齿轮

海波齿是在螺旋伞齿轮上附加轴心偏移的齿轮。相对於螺旋伞齿轮,海波齿轮可以达到高减速比与高强度,噪音也相对较低。

 

海波齿轮通常应用在较高精度和平稳传动的场合,如精密机械设备、高速传动系统、精密仪器等。特殊齿形设计能够有效减少齿面压力和齿轮齿面的磨损,提高了传动系统的使用寿命和可靠性。

▼各式齿轮特性比较图

 

海波齿轮轻量化和小型化设计,不会受限於空间大小。高强度材料的选用确保高压、高负载环境下的稳定性和可靠性。此类齿轮运转平稳,噪音低,生产成本相对较低,效益更高。
此类齿轮广泛使用於汽车、卡车差速器,也可以应用於工作机械上。

 

应用范例

海波齿数控旋转定位平台

数控旋转定位平台运用海波齿轮做为传动方式,使其达到高精度、高刚性、高惯量,实现五轴连动曲面工艺运动模组。

 

海波齿轮数控旋转平台可以应用於光学检测、自动化多工位应用、车床应用、磨床应用、机器手臂、汽车工业应用、加工应用、珩磨机...等。

 

斜齿轮

斜齿轮由两个或多个齿轮组成,齿轮齿面呈现斜向排列,倾斜角度在10°至45°之间。

斜角设计使得斜齿轮在工作时产生较平滑的运动,让齿轮在啮合过程中慢慢接触,同时减少齿轮间的冲击和噪音。

斜齿轮通常应用在需要高精度和平滑运动的机械系统中,例如车辆变速器、机床传动系统、工业机器人等。

 

蜗杆蜗轮

蜗杆蜗轮由螺旋状的蜗杆和对应的蜗轮组成。可以做为位置定位装置,与使用於工作机台的旋转台,也可做为动力传动装置,常应用於高比速减速机,机床旋转定位、搬运定位机器及电梯卷扬机等,或使动力方向转换。

蜗杆蜗轮传动系统是靠滑动接触的齿轮,一对齿轮就能做出高减速比,一体成形且具高强度,噪音较低,并具有自锁能力。

 

▼各式齿轮特性比较图

日本制造的蜗杆蜗轮传动系统,其蜗杆轴使用硬度较硬的炭素钢及合金钢;为防止表面擦伤,蜗轮使用硬度较软的磷青铜及铝青铜。

 

直驱马达

直驱马达是直接连接到负载的马达系统,没有使用传动系统(如减速机或传动带)。能直接将运动转换为力矩,优点包括高精度、高速度、高力矩密度和低噪音。

滚齿凸轮

滚齿凸轮用於转换旋转运动和直线运动之间的运动形式。由凸起的齿轮和滚齿组成。齿轮的表面通常呈现特定的形状,可以是圆弧形、椭圆形或其他,取决於所需的运动轨迹。而滚齿则是小圆柱形的元件,可以在齿轮表面上滚动。

谐波减速器

谐波减速机利用谐波齿轮原理实现减速效果。由三个主要部件组成:输入轴、谐波发生器和输出轴。输入轴驱动谐波发生器产生谐波运动,而谐波运动再传递给输出轴,从而实现减速效果。

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