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知識分享第5期-工業自動化核心,旋轉運動與伺服控制4
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  電火花-線切割放電加工工藝複雜零件加工首選  什麼是線切割加工? 線切割加工是一種電熱工藝,廣泛應用於精密零件製造,在各行業有廣泛的應用。本段將深入探討線切割放電加工的功能及其在加入旋轉定位平台後,製造業中的作用。  線切割加工差異 線切割加工,也稱為EDM或WEDM,是一種精密加工方法,利用熱能從工件上去除材料。業界有著不同的名稱,例如火花腐蝕、線腐蝕、電火花腐蝕、線切割、燒絲和開模。加工過程中,細金屬絲和去離子水導電以切割金屬並防止生鏽。作為工具電極的金屬絲通常由黃銅或層狀銅製成,沿著預定路徑移動切割工件成形。  線切割歷史沿革 放電的侵蝕現象最早在1770年,由英國物理學家約瑟夫·普利斯特里發現,將它稱為放電腐蝕。蘇聯在1967年製造出最早商業化的數位控制線切割放電加工機。   線切割加工差異  放電線切割,區分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。中走絲線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新製程。慢走絲線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。 金屬線的種類和尺寸線切割放電加工所使用的金屬線,直徑範圍為 0.0008 至 0.013 英吋。金屬絲越細,需要越低的功率設定,切割速度較慢。常見的金屬絲是由黃銅所製,直徑為0.010 英吋。 加工零件的形狀線切割可以切割小而複雜的形狀,如果需要處理多個扁平零件,建議將工件堆疊起來,可實現無人值守的高效率批次處理。 線切割加工材料該技術廣泛應用於許多行業。「預硬模具鋼」是數控線切割放電加工的理想選擇,其固有硬度是透過受控熱處理所實現。無需在加工後進行額外的熱處理,過程中可保持形狀完整性。「鈦」具有優異導電性,非常適合線切割加工,操作過程中產生的熱量極少,可以保持尺寸精度。「沃斯田鐵不鏽鋼」耐腐蝕且具有高導熱性,可確保刀具鋒利,防止加工過程中的熱損壞。「鎢」和「鉬」熔點高,可承受電火花加工過程中的高溫。  線切割加工應用  線切割加工技術加上旋轉定位平台,能在各個行業中廣泛使用,簡單介紹幾種應用領域。 零件加工線切割技術在零件加工產業中,能夠精密製造需要精確公差及形狀複雜的零件,加入高精度旋轉定位平台後,還可加工螺旋、齒輪等曲面零件;也可當作工作交換台,精確旋轉進行多個工件加工,加快工件加工速率。 醫療器械線切割可以提供複雜器械所需的精度。滿足醫療器械的嚴格規範,確保設備的功效和相容性。電子產品利用線切割放電加工技術,可以有效生產微電子學中用於電路和感測器的微電極。微電極需要嚴格注意公差,才能在電子設備中正常運作。放電加工可以生產微米級精度的組件。它還可用於建立積體電路 (IC) 封裝的連接器引腳和引線框架。模具工裝利用線切割放電加工技術,可以快速成型模具鑲件。通常模具嵌件需要精確的形狀,來確保預期塑膠零件的精確複製。製造商可使用它來製造沖壓模具,確保鈑金零件的正確成形。還可用於擠壓模具、沖裁模具、成型工具和切割沖頭。  結論  電火花線切割放電加工是精確且具有高效率的加工工藝,搭配旋轉定位平台能讓加工範圍變得更大更廣,適合為各種產業加工複雜形狀。與許多其他製造工藝相比,具有更多優勢,更精確、更有效率、更省成本,為製造業創造更大的市場競爭力。 ( 延伸閱讀 無塵室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )  禾寶機械將繼續推動技術創新,為客戶提供更多專業可靠的解決方案。有任何技術問題,歡迎聯絡洽詢! https://www.herbao.com.tw/hot_507092.html 技術應用第3期-電火花線切割放電加工工藝 複雜零件加工首選 2025-01-06 2026-01-06
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禾寶機械將於2025年3月6日-11日參與2025台北國際工具機展,攤位號:D0324,歡迎蒞臨參觀!

工業自動化核心

 

旋轉運動與伺服控制

 

 

科技日新月異,現代製造業對於精密運動控制需求增加。旋轉運動與伺服控制已廣泛應用於各種工業自動化系統中,包括自動化生產線、機器手臂、精密加工設備等。二維運動模組通常涉及平面運動控制,三維運動模組則需要在空間中進行運動操作。這些模組的設計和實現,需綜合考慮旋轉機構與伺服馬達的特性,以達到高精度和高穩定性的運動控制。

本文探討旋轉運動與伺服控制在二維及三維運動模組中的應用,通過理論和實例分析,揭示其在現代工業中的重要性和應用前景。

 

旋轉運動

旋轉運動是指繞著固定軸進行旋轉的運動形式,廣泛用於各種機械設備中。工業應用中,旋轉運動的精度和穩定性對於產品質量和加工效果至關重要。而旋轉運動通常依賴於減速機和伺服馬達的共同合作。

伺服控制

伺服控制為自動控制系統,用於精確控制機械設備的位置、速度和加速度。伺服控制系統包括伺服驅動器、伺服馬達和控制器。伺服驅動器接收來自控制器的指令,驅動伺服馬達進行精確運動,並通過反饋系統及時調整運動參數,實現高精度控制。

 

旋轉機構與伺服馬達的基本原理

旋轉機構是一種機械傳動裝置,用於降低電動機的轉速並增加其扭矩輸出。在旋轉運動控制中,減速機可以有效提高系統的運行穩定性和精度。選型需要考慮其傳動比、承載能力、慣量和效率等因素,滿足具體應用的需求。

 

伺服馬達是一種高性能電機,具有快速響應、高精度和高穩定性的特點。選型需根據具體應用的要求,考慮其功率、轉速、扭矩和控制精度等參數,讓其達到旋轉機構及運動模組的動作及精度。

 

 

 

二維運動模組中的應用

二維運動模組中,減速機主要用於降低伺服馬達的轉速並增加其扭矩輸出。例如,在印刷機中,減速機可以確保印刷滾筒的平穩運行,避免因轉速過高而引起的機械振動和印刷誤差。伺服馬達用於驅動機械部件進行精確運動。例如,在數控機床中,伺服馬達可以精確控制刀具的位置和移動速度,提高加工精度和效率。

 

三維運動模組中的應用

三維運動模組中,減速機不僅需要降低轉速和增加扭矩,還需要確保多軸聯動的同步性。例如機器手臂,減速機可確保各關節的連動運轉,提高機器手臂運動靈活性和精度。伺服馬達需要驅動多個軸進行複雜的空間運動。例如3D列印機,伺服馬達可以精確控制噴頭的運動路徑,確保印製成品的高精度和高品質。

 

 

 

旋轉運動與伺服控制技術在現代工業中的應用越來越廣泛,在二維和三維運動模組的應用中更是顯著提高了生產效率和產品品質。其性能和選型影響整個系統的運行效果。通過深入了解技術原理和應用實例,可以更好地設計和實現各種工業自動化系統,滿足現代製造業的需求。

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