加入好友
首页
1
相关讯息
2
未分类
3
技术应用第5期-【设备升级案例】自动化改造|空压缸+控制模组,省时省力4
https://www.herbao.com.tw/cn/ 禾宝机械有限公司
禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号
  大型四轴旋转平台安装与技术要点 在CNC加工中,四轴分度盘是让复杂零件得以高效率完成多面加工的重要元件。它不仅提升角度灵活性,也决定了加工速度、精度与稳定度。本文将以实际案例解析,说明我们如何在一台 1.4 米行程的大型CNC加工中心完成重型四轴的拆换与整合,深入探讨每个步骤背后的技术理由与精度要求,透过一次完整流程,理解四轴安装的关键。 更换四轴的必要性:精度退化的影响 客户原有的四轴因多年使用,已出现重复精度严重下降、定位误差加剧,以及煞车失效等问题。四轴精度一旦退化,会直接导致:• 多面加工时角度误差放大• 工件表面品质下降• 长工件旋转加工时晃动增加• 机台补正无法弥补根本问题 电控整合测试:确保 CNC 与四轴完全匹配  四轴正式上机前,需先确认 CNC 控制器能否正确驱动新四轴。接上所有控制线,进行旋转方向、速度反应、煞车启闭、伺服讯号回馈等电控测试。能避免安装后才发现参数不符、系统无法辨识或煞车异常等问题。  台面平整度处理:高精度安装的基础 机台台面就是最底层的加工基准面。因此,我们使用油石仔细刮修台面,消除毛屑、刀痕、微小凸点、加工残渣等,干净、平整的台面,是确保整台四轴能维持几何精度的第一步。  定位键安装:确保四轴永远回到正确位置 新的四轴在底部涂上防锈油后,会安装定位键。这个小小的零件让四轴与工作台建立固定基准,避免长期加工造成位置位移,未来拆卸维护后能快速回到原本精准位置。  尾座与四轴定位:建立完整旋转支撑系统  四轴本体与尾座需同步放置於工作台上,并经过初步量测,以估算中板与各接触面的安装位置。尾座清洁后再以油石处理,目的是确保四轴端与尾座中心高一致、长工件旋转时受力均衡,以及加工时不会因偏心造成晃动与跳动。  四轴参数与运转测试  在正式锁紧前,我们会测试:• 四轴旋转速度• 方向准确性• 煞车定位精度• 运转是否流畅无异音  平行度校正:让四轴与 CNC 保持几何一致  四轴的旋转轴心必须与 CNC 的 Y 轴保持完全平行。因此,我们以千分表进行多点量测,反覆调整至误差落在标准范围。锁紧后再校正一次,确保锁附过程没有造成位移。  中板安装  在安装中板之前,台面与中板接触面都需再次用油石确认平整。中板预装后,需要针对同心度、中心高度、平行度、垂直度进行逐项调整。这四项精度直接决定四轴日后能否正确地支撑工件与保持定位。  试运转与实际加工:检验整套系统的最佳时刻  所有精度调整完成后,进行试运转测试,确认整套旋转平台系统运转顺畅、无异音、无抖动。至此,大型重型四轴整合任务正式完成。  结语:四轴是一套精度工程  四轴安装是一套完整的精度工程,包含台面状态、控制系统匹配、油压同步、轴向几何校正与中板平行度调整等细节。每一步正确执行、每一个数值都经过验证,才能让 CNC 加工中心发挥四轴旋转平台的效能,在多角度、多面的加工任务中保持高精度、高效率与高稳定度。若您正在评估四轴升级、重型旋转平台安装,或遇到精度校正方面的实务问题,欢迎联系禾宝机械,让我们以专业技术协助您提升产线能力。  大型四轴安装常见问题(FAQ)  Q1:什么情况下需要更换四轴?A:四轴长期使用后容易因磨耗而出现重复精度下降、定位误差增加、煞车功能衰退或异音等情况。若开始影响加工品质,或无法透过调整恢复精准度时,就需要进行更换。Q2:为什么需要用油石刮除工作台的毛屑与凸点?A:只要台面上残留金属屑或微小凸点,都可能导致安装偏移,使四轴在运转时产生角度误差或平行度问题。油石处理能确保基准面平滑。Q3:什么是定位键?A:定位键是一种用来固定四轴安装基准的位置孔槽。确保四轴拆装后都能回到相同位置,不会因振动或热变形而位移,减少重新校正时间并提升加工一致性。Q4:四轴与尾座的中心高若不一致会怎样?A:中心高不一致会导致工件在旋转加工时受力不均,出现晃动、震动,甚至造成刀痕不均或工件变形。因此四轴与尾座的中心高度必须透过量测精准调整到一致。Q5:安装后还需要试运转吗?A:需要。试运转能检查是否有异音、卡滞、振动或油压反应延迟等问题。Q6:加装四轴后能带来哪些加工效益?A:加装四轴后能显著提升:• 多角度加工弹性• 球形、斜角与曲面加工能力• 加工速度与换面效率• 工件一致性• 整体产线加工效率 ( 延伸阅读 手动改自动困难吗? 直接看案例 技术应用第5期-【设备升级案例】自动化改造|空压缸+控制模组,省时省力 ) 禾宝机械将继续推动技术创新,为客户提供更多专业可靠的解决方案。有任何技术问题,欢迎联络洽询! https://www.herbao.com.tw/cn/hot_526942.html 知识分享第11期-大型四轴旋转平台 安装与技术要点 2025-12-05 2026-12-05
禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号 https://www.herbao.com.tw/cn/hot_526942.html
禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号 https://www.herbao.com.tw/cn/hot_526942.html
https://schema.org/EventMovedOnline https://schema.org/OfflineEventAttendanceMode
2025-12-05 http://schema.org/InStock TWD 0 https://www.herbao.com.tw/cn/hot_526942.html
TMTS 2026 即将登场!3/25–3/28 在【台中国际会展中心】与您相见!欢迎莅临禾宝机械【摊位 H0211】!一同探索最新精密加工技术!

相关连结:https://youtu.be/cQgEFWfdQxU

 

【设备升级案例】自动化改造
 空压缸+控制模组,省时省力


在现代制造业中,效率与稳定性是决定竞争力的关键。然而,许多工厂仍有大量手动操作设备,像是压入机、装配夹具、测试平台等,虽然结构简单、成本较低,但在长时间大量生产时,常面临人力疲劳、效率不足、品质不稳等挑战。
禾宝机械提供空压自动化改造方案,正是解决这些问题的最佳选择。
透过加装空压缸、电磁阀、控制模组与气压配管,让原本需要人力操作的设备,升级为半自动或全自动化系统,在不更换整台设备的情况下,大幅提升产能与品质。

 手动设备的挑战与痛点 

传统手动设备虽然成本较低,但随著产能需求增加,会面临以下问题:

◆ 操作疲劳:长时间重复动作容易造成肌腱炎与手部酸痛。
◆ 品质不稳:人工施力难以保持一致,导致产品良率下降。
◆ 效率瓶颈:手动操作速度有限,难以满足大量订单需求。
◆ 人力成本上升:随著人力资源紧缩,单纯依赖人工越来越困难。
因此,将现有设备升级为自动化,已成为提升竞争力的重要策略。

 空压自动化改造方案 

空压模组升级方案,核心理念是 「保留原有设备、快速导入自动化」。
不需要更换整台机器,只需加装几个关键元件,就能让原本的手动设备具备自动控制功能。

升级原理
◆ 加装空压缸:取代人力施力,提供稳定、可控的压入力道。
◆ 导入控制模组:搭配电磁阀与气压开关,自动启动与停止设备动作。
◆ 优化气压系统:配置压力源与动作源配管,确保压力稳定输出。
◆ 安全与静音设计:加装消音器与保护装置,兼顾安全与舒适操作环境。

这种方式不仅适用於压入机,也能应用在装配治具、测试平台、冲压设备、搬运夹具等,让多种设备以最小成本快速升级


 自动化升级带来的效益 

导入空压自动化模组后,能立即为产线带来多方面的改善:

◆ 省力:操作人员不再需要重复施力,降低疲劳与职业伤害风险。
◆ 省时:自动化大幅缩短单件作业时间,整体产能提升 30% 以上。
◆ 稳定:每次动作精准一致,提高产品良率与品质稳定性。
◆ 省钱:只需升级现有设备,避免购买新机台的高昂成本。
◆ 弹性高:可依需求设定压力、速度与动作流程,灵活应对多样化生产。

这种方案特别适合中小型工厂,让原有设备快速升级,达到接近工业 4.0 的生产效益。

 禾宝机械优势 

作为专业机械服务商,禾宝拥有以下优势:

◆ 客制化设计:针对不同设备需求,量身打造最适合的升级方案。
◆ 专业研发能力:自主开发控制模组与软硬体整合,确保稳定可靠。
◆ 快速导入:大部分升级可在原有产线完成,停机时间短。
◆ 完整售后服务:提供安装指导、操作培训与维护支援。

我们的目标,是帮助企业用最经济的方式,快速实现自动化升级。

 结论 

如果你的工厂仍有大量手动设备,现在就是 升级自动化 的最佳时机!
透过空压模组改造方案,不仅能降低人力负担,还能让生产更高效、更稳定、更具竞争力。

◆ 立即联络我们,获取客制化自动化升级方案!

我们将根据你的设备与产线需求,提供最适合的解决方案,
协助你轻松迈向高效率、自动化的制造未来。

想了解更多实务应用与技术知识,除了访问网站外,也欢迎追踪我们的社群帐号或订阅 YouTube 频道,第一时间获取最新经验与务实分享。

( 延伸阅读 四轴如何保养? 知识分享第8期-CNC 四轴怎么保养? 拆解、清洗、组装到精度检测完整维修流程 )




禾宝机械将继续推动技术创新,为客户提供更多专业可靠的解决方案。
有任何技术问题,欢迎联络洽询!

上一个 回列表 下一个