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知识分享第5期-工业自动化核心,旋转运动与伺服控制4
https://www.herbao.com.tw/cn/ 禾宝机械有限公司
禾宝机械有限公司 358 苗栗县苑里镇苑港里2邻10-59号
  电火花-线切割放电加工工艺复杂零件加工首选  什么是线切割加工? 线切割加工是一种电热工艺,广泛应用於精密零件制造,在各行业有广泛的应用。本段将深入探讨线切割放电加工的功能及其在加入旋转定位平台后,制造业中的作用。  线切割加工差异 线切割加工,也称为EDM或WEDM,是一种精密加工方法,利用热能从工件上去除材料。业界有著不同的名称,例如火花腐蚀、线腐蚀、电火花腐蚀、线切割、烧丝和开模。加工过程中,细金属丝和去离子水导电以切割金属并防止生锈。作为工具电极的金属丝通常由黄铜或层状铜制成,沿著预定路径移动切割工件成形。  线切割历史沿革 放电的侵蚀现象最早在1770年,由英国物理学家约瑟夫·普利斯特里发现,将它称为放电腐蚀。苏联在1967年制造出最早商业化的数位控制线切割放电加工机。   线切割加工差异  放电线切割,区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。中走丝线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新制程。慢走丝线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。 金属线的种类和尺寸线切割放电加工所使用的金属线,直径范围为 0.0008 至 0.013 英寸。金属丝越细,需要越低的功率设定,切割速度较慢。常见的金属丝是由黄铜所制,直径为0.010 英寸。 加工零件的形状线切割可以切割小而复杂的形状,如果需要处理多个扁平零件,建议将工件堆叠起来,可实现无人值守的高效率批次处理。 线切割加工材料该技术广泛应用於许多行业。「预硬模具钢」是数控线切割放电加工的理想选择,其固有硬度是透过受控热处理所实现。无需在加工后进行额外的热处理,过程中可保持形状完整性。「钛」具有优异导电性,非常适合线切割加工,操作过程中产生的热量极少,可以保持尺寸精度。「沃斯田铁不锈钢」耐腐蚀且具有高导热性,可确保刀具锋利,防止加工过程中的热损坏。「钨」和「钼」熔点高,可承受电火花加工过程中的高温。  线切割加工应用  线切割加工技术加上旋转定位平台,能在各个行业中广泛使用,简单介绍几种应用领域。 零件加工线切割技术在零件加工产业中,能够精密制造需要精确公差及形状复杂的零件,加入高精度旋转定位平台后,还可加工螺旋、齿轮等曲面零件;也可当作工作交换台,精确旋转进行多个工件加工,加快工件加工速率。 医疗器械线切割可以提供复杂器械所需的精度。满足医疗器械的严格规范,确保设备的功效和相容性。电子产品利用线切割放电加工技术,可以有效生产微电子学中用於电路和感测器的微电极。微电极需要严格注意公差,才能在电子设备中正常运作。放电加工可以生产微米级精度的组件。它还可用於建立积体电路 (IC) 封装的连接器引脚和引线框架。模具工装利用线切割放电加工技术,可以快速成型模具镶件。通常模具嵌件需要精确的形状,来确保预期塑胶零件的精确复制。制造商可使用它来制造冲压模具,确保钣金零件的正确成形。还可用於挤压模具、冲裁模具、成型工具和切割冲头。  结论  电火花线切割放电加工是精确且具有高效率的加工工艺,搭配旋转定位平台能让加工范围变得更大更广,适合为各种产业加工复杂形状。与许多其他制造工艺相比,具有更多优势,更精确、更有效率、更省成本,为制造业创造更大的市场竞争力。 ( 延伸阅读 无尘室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )  禾宝机械将继续推动技术创新,为客户提供更多专业可靠的解决方案。有任何技术问题,欢迎联络洽询! https://www.herbao.com.tw/cn/hot_507092.html 技术应用第3期-电火花线切割放电加工工艺 复杂零件加工首选 2025-01-06 2026-01-06
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禾宝机械将於2025年3月6日-11日参与2025台北国际工具机展,摊位号:D0324,欢迎莅临参观!

工业自动化核心

 

旋转运动与伺服控制

 

 

科技日新月异,现代制造业对於精密运动控制需求增加。旋转运动与伺服控制已广泛应用於各种工业自动化系统中,包括自动化生产线、机器手臂、精密加工设备等。二维运动模组通常涉及平面运动控制,三维运动模组则需要在空间中进行运动操作。这些模组的设计和实现,需综合考虑旋转机构与伺服马达的特性,以达到高精度和高稳定性的运动控制。

本文探讨旋转运动与伺服控制在二维及三维运动模组中的应用,通过理论和实例分析,揭示其在现代工业中的重要性和应用前景。

 

旋转运动

旋转运动是指绕著固定轴进行旋转的运动形式,广泛用於各种机械设备中。工业应用中,旋转运动的精度和稳定性对於产品质量和加工效果至关重要。而旋转运动通常依赖於减速机和伺服马达的共同合作。

伺服控制

伺服控制为自动控制系统,用於精确控制机械设备的位置、速度和加速度。伺服控制系统包括伺服驱动器、伺服马达和控制器。伺服驱动器接收来自控制器的指令,驱动伺服马达进行精确运动,并通过反馈系统及时调整运动参数,实现高精度控制。

 

旋转机构与伺服马达的基本原理

旋转机构是一种机械传动装置,用於降低电动机的转速并增加其扭矩输出。在旋转运动控制中,减速机可以有效提高系统的运行稳定性和精度。选型需要考虑其传动比、承载能力、惯量和效率等因素,满足具体应用的需求。

 

伺服马达是一种高性能电机,具有快速响应、高精度和高稳定性的特点。选型需根据具体应用的要求,考虑其功率、转速、扭矩和控制精度等参数,让其达到旋转机构及运动模组的动作及精度。

 

 

 

二维运动模组中的应用

二维运动模组中,减速机主要用於降低伺服马达的转速并增加其扭矩输出。例如,在印刷机中,减速机可以确保印刷滚筒的平稳运行,避免因转速过高而引起的机械振动和印刷误差。伺服马达用於驱动机械部件进行精确运动。例如,在数控机床中,伺服马达可以精确控制刀具的位置和移动速度,提高加工精度和效率。

 

三维运动模组中的应用

三维运动模组中,减速机不仅需要降低转速和增加扭矩,还需要确保多轴联动的同步性。例如机器手臂,减速机可确保各关节的连动运转,提高机器手臂运动灵活性和精度。伺服马达需要驱动多个轴进行复杂的空间运动。例如3D列印机,伺服马达可以精确控制喷头的运动路径,确保印制成品的高精度和高品质。

 

 

 

旋转运动与伺服控制技术在现代工业中的应用越来越广泛,在二维和三维运动模组的应用中更是显著提高了生产效率和产品品质。其性能和选型影响整个系统的运行效果。通过深入了解技术原理和应用实例,可以更好地设计和实现各种工业自动化系统,满足现代制造业的需求。

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