加入好友
首頁
1
相關訊息
2
未分類
3
知識分享第3期-旋轉精度知多少?了解重複精度與背隙4
https://www.herbao.com.tw/ 禾寶機械有限公司
禾寶機械有限公司 358 苗栗縣苑裡鎮苑港里2鄰10-59號
  傳統加工方式的突破電火花-放電成型加工工藝  什麼是放電成型加工?  放電加工,也稱為EDM,是一種藉由放電產生火花,使工件成為所需形狀的一種製造工藝。介電質液體分隔兩電極並施以電壓,產生週期性快速變化的電流放電,以加工材料。其中一個電極稱為工具電極,或稱為極頭,另一個電極則稱為工件電極,或簡單稱作工件。在放電加工的過程中,工具電極和工件電極間不會有實際的接觸。  放電成型加工歷史沿革 1943年,俄國學者拉扎連科夫婦受命研究防止鎢電極接觸時造成火花而侵蝕的現象。雖然研究失敗了,但發現只要將電極放在介電質液體中,這種侵蝕現象可以被很精確的控制,就此發明了放電加工機,加工難以加工的材料,像是鎢。同時期,美國哈羅德·斯塔克、維克多·哈丁和傑克·比弗,也發明放電加工機。起初使用微弱的電蝕刻工具製作,但不成功,在使用了更強大的火化、自動重複的火花和電磁斷續器排列而成的液體置換功能後,成了實用的機器,可在一分鐘內產生60次火花,後來改進真空管電路可在一分鐘之內產生數千次火花,顯著的增加切削速度。   放電成型加工差異  時間效率的考慮因素放電成型加工速度快,搭配合適的旋轉定位平台,可以達成更複雜的零件加工,讓加工的範圍增大。例如,製造航太工業零件時,需要在曲面或圓形表面進行細緻的加工,就可以使用火花放電加工機,搭配防水的高精度旋轉定位平台進行精密加工,既精確又快速。  放電成型加工的應用  放電成型加工廣泛應用在模具製造、機械加工行業。可以加工傳統切削方法難以加工的超硬材料和複雜形狀的工件,通常用於加工導電的材料,可以在諸如鈦合金、工具鋼、碳鋼和硬質合金等難加工材料上加工複雜的型腔或者輪廓。工具電極一般採用石墨或紫銅,工具和工件浸沒在煤油基工作液中,通過放電把工具電極上的形狀複製到工件上。  結論  放電成型加工是精確且具有高效率的加工工藝,搭配旋轉定位平台能讓加工範圍變得更大更廣,適合為各種產業加工複雜形狀。與許多其他製造工藝相比,具有更多優勢,更精確、更有效率、更省成本,為製造業創造更大的市場競爭力。 ( 延伸閱讀 無塵室也可以用? https://www.herbao.com.tw/hot_495662.html )  禾寶機械將繼續推動技術創新,為客戶提供更多專業可靠的解決方案。有任何技術問題,歡迎聯絡洽詢! https://www.herbao.com.tw/hot_510407.html 技術應用第4期-傳統加工方式的突破 電火花-放電成型加工工藝 2025-02-12 2026-02-12
禾寶機械有限公司 358 苗栗縣苑裡鎮苑港里2鄰10-59號 https://www.herbao.com.tw/hot_510407.html
禾寶機械有限公司 358 苗栗縣苑裡鎮苑港里2鄰10-59號 https://www.herbao.com.tw/hot_510407.html
https://schema.org/EventMovedOnline https://schema.org/OfflineEventAttendanceMode
2025-02-12 http://schema.org/InStock TWD 0 https://www.herbao.com.tw/hot_510407.html

禾寶機械將於2025年3月3日-8日參與2025台北國際工具機展,攤位號:D0324,歡迎蒞臨參觀!

 

 

 

實踐精確 

 

準確定位背後的科學

 

旋轉定位精度在製造過程中扮演關鍵角色。可確保不同加工工序之間的對位準確性,實現多工序加工的一致性和連貫性。

同時,精確的旋轉定位可以減少加工過程中的材料浪費和生產成本,提高生產效率和控制質量水平。

 

單向定位精度

單向定位精度是旋轉定位平台性能評估中的重要參數之一,關係到平台在單一方向上的定位準確度。此概念是通過從起始位置旋轉到終點位置,並在旋轉圓周上選取多個資料點來衡量。單向定位精度的高低影響平台在單一方向上的定位準確性,如精密加工、雕刻和切割等。通過詳細測量和分析單向定位精度,可確保平台在工作過程中達到所需的精確度要求,保證產品製造和相關應用的品質和效率。

 

單向系統定位誤差

單向系統定位誤差是指旋轉定位系統在單一方向上的定位準確度,從起始位置旋轉到終點位置的過程中產生的誤差。

在設計和製造旋轉定位系統時,考慮以上因素,優化設計和生產工藝來減小單向系統定位誤差,確保系統能夠在操作過程中達到預期的定位精度要求。

單向重覆定位精度

單向重複定位精度指旋轉定位系統在單一方向上的定位準確度能力。此指標衡量了系統在多次定位操作中,僅在單一方向上能否精確返回同一位置的能力。

指標的高低影響了系統在特定方向上的定位性能,對需要高度一致性和準確性的應用而言尤為重要。

 

 

雙向定位精度

雙向定位精度是評估旋轉定位平台定位準確度的關鍵指標。衡量平台在兩個方向上定位的一致性,即從起始位置旋轉到終點位置,再從終點位置返回起始位置時的精確度。確保平台無論是從起始位置到終點位置或相反方向,皆能準確且穩定地旋轉定位。

 

雙向系統定位誤差

雙向系統定位誤差是指旋轉定位系統在兩個方向上的定位準確度,即從起始位置旋轉到終點位置再返回起始位置時的定位準確度。誤差可能由多種因素引起,包括機械結構的精度、驅動系統的性能、控制系統的精確度等。

平均雙向系統定位精度

平均雙向系統定位誤差範圍是指旋轉定位系統在兩個方向上的定位準確度的平均值,通常表示為一個範圍,包括最大和最小定位誤差。範圍的計算通常基於一系列測量值,涵蓋從系統最大到最小位置的所有可能情況。

雙向重覆定位精度

雙向重覆定位精度是指旋轉定位系統在兩個方向上的定位準確度的能力。指標衡量系統在多次定位操作中,無論是正向或反向,皆能準確返回到同一位置的能力。

 

 

反向值 (背隙)

反向值,稱為背隙,指在旋轉定位系統中,由於機械結構或材料本身的特性而產生的間隙或空隙。這個間隙允許旋轉部件在改變方向時稍微移動,不會立即跟隨方向的改變。當旋轉定位系統改變方向時,由於背隙的存在,會有一段時間的延遲或滯後,直到系統完全反應並跟隨新的方向。

 

平均反向值 (背隙)

平均反向值,也稱為平均背隙,指旋轉定位系統中,所有軸向背隙的平均值。平均背隙是測量多個背隙數值的平均,可以作為評估整個旋轉定位系統背隙水平的指標。

平均反向值的計算通常是通過對旋轉定位系統的各個軸進行測量,將測得的背隙數值進行平均。此數值可以幫助評估旋轉定位系統的背隙水平,進而評估系統的性能和精度。

上一個 回列表 下一個